Como efetuamos um controlo de qualidade eficaz dos produtos que fabricamos: etapas e pontos principais
O controlo da qualidade é essencial para garantir que os nossos produtos cumpram os mais elevados padrões, resultando em clientes satisfeitos e numa marca de sucesso para as empresas a longo prazo.
Ter um plano robusto de controle de qualidade é fundamental para otimizar processos, prevenir problemas de qualidade do produto e alcançar economias de tempo e dinheiro a longo prazo.
Temos o processo de como o controle de qualidade vai como abaixo:
1: Estabeleça objetivos claros
O primeiro passo no controlo da qualidade consiste em estabelecer objectivos claros de qualidade dos produtos.
Com a consideração das expectativas dos nossos clientes e definir o que a qualidade significa para a nossa marca.
Certifique-se de incluir especificações detalhadas do produto, tais como o layout do projeto, tamanho, forma, materiais, componentes, cores e qualquer outra informação relevante.
Isto ajudará o controlo da qualidade a responsabilizar a produção e a evitar que a qualidade desapareça devido a modificações na produção.
Se os produtos tiverem um logotipo refletor de transferência de calor, os objetivos podem incluir os seguintes:
- Utilização de materiais ecológicos do vinil refletor.
- Assegurar o efeito refletor com a luz refletora.
- Manter uma força específica durante o alongamento.
- Certifique-se de que todos os detalhes da impressão de design completamente
- Aquecer o logotipo nas roupas para testes de durabilidade.
- Lavagem com logotipo refletor
Passo 2: Integrar o controlo de qualidade na execução da produção
Uma vez fixados os padrões, o próximo passo é elaborar o plano de como alcançar o padrão, que envolve o desenvolvimento de procedimentos detalhados de controlo da qualidade que descrevem como a qualidade será monitorizada.Isto pode incluir controlos de qualidade em várias fases da produção, a comunicação com os trabalhadores e os clientes e a resolução de quaisquer problemas.Um plano abrangente, bem documentado, assegura a prevenção de etapas esquecidas e promove a coerência dos processos.
Estes procedimentos devem incluir:
- Selecção de materiais de qualidade: definir critérios de selecção e aprovação de materiais.
- Normas de execução do trabalho: Esboçar os métodos e processos a seguir.
- Monitorização e ensaios: Determinar detalhadamente como os diferentes aspectos do projecto serão monitorizados e ensaiados.
- Documentação: especificar como documentar os processos e os resultados para garantir a transparência e a prestação de contas.
É importante que o controlo da qualidade não seja algo que só ocorra após a conclusão dos trabalhos.É útil que possa orientar os trabalhadores através dos processos de trabalho, garantir que os trabalhadores de campo estão sempre a ver informações atualizadas e recolher dados de qualidade do campo à medida que o trabalho é concluído.
No caso do logotipo de transferência de calor de serigrafia, as etapas podem incluir:
- Verificação periódica da qualidade do óleo à base de água e da cola térmica posterior utilizados.
- Monitoramento do processo de produção para assegurar a consistência em termos de tamanho, cores e transferências
- Realização de ensaios de transferência de calor e de ensaios de lavagem para garantir que a durabilidade atenda aos objetivos do cliente.
Passo 3. Aparte responsabilidades
O controlo eficaz da qualidade dos produtos exige uma atribuição clara das responsabilidades, o mais importante sendo determinar quem será responsável pelo controlo da qualidade em cada fase da produção.Descrever os diferentes papéis e responsabilidades atribuídos aos membros e implementar o plano de controlo da qualidadeIncluímos a designação de um gerente de controlo de qualidade, a atribuição de responsabilidades de inspecção e teste e a determinação de quem se comunicará com o gerente de produção e os clientes.
Etapa 4: Realização de inspecções e auditorias regulares
Com o processo acima definido, as inspecções regulares são cruciais para garantir que a produção respeite os padrões de qualidade estabelecidos.Aproveitar uma combinação de inspecções programadas e surpresa para obter uma compreensão precisa das operações diárias serão processados.
Afinal de contas, o desenvolvimento de um procedimento eficaz de controlo da qualidade é apenas metade do plano eficaz de controlo da qualidade.A captura de dados de campo granulares sobre a qualidade do trabalho é fundamental para isso e pode ser útil no caso de uma auditoria no futuro..
Etapa 5 Plano de melhoria contínua do controlo da qualidade
O nosso plano de controlo de qualidade é suficientemente flexível para acomodar as especificações dos produtos e as alterações no processo de fabrico.Isto pode incluir a revisão das especificações do produto, ajustando os níveis de QCA ou alterando os calendários de inspecções e ensaios.
Conclusão
O desenvolvimento de procedimentos eficazes de controlo da qualidade na produção requer uma grande atenção a todos os pormenores.Todos os elementos descritos neste artigo são importantes ao desenvolver um procedimento eficaz de QC.
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